第一章:超声检测基本知识

unit11

第二章:超声检测的理论基础

unit1

第三章:探伤仪、探头、试块

unit2

第四章:超声检测通用技术

unit3

第五章:钢板的超声检测

unit5

第六章:钢管的超声检测

unit6

第七章:铸件超声波检测

zhujian

第八章:锻件超声波检测

zhujianduanjian

锻件常见缺陷

轴类锻件探伤

筒类锻件探伤

饼状、碗状锻件探伤

锻件探伤案例

第九章:焊缝的超声检测

unit8

第十章:螺栓坯材、螺纹的检测

luowen

第十一章:复合材料超声波检测

fuhecailiao

第十二章:更多检测方案

unit9

第十三章:探伤标准

unit10

石油石化探伤标准

电力探伤标准

钢构探伤标准

NB/T 47013

国军标

第十四章:超声波探伤仪

bscan

第十五章:C扫描与超声CT

unit13

第十六章: TOFD

unit12

第十七章:相控阵

unit14

第十八章:超声测厚仪

unit15

第十九章:探伤试块

unit16

第二十章:相关产品说明书

unit17

第二十一章:自动化检测

ndtauto

第二十二章:内部资料

unit18

超声探头

tantou

词汇表

unit19

问题解答

unit20

培训与考试

peixundagang

内部消息

unit19/neibuxiaoxi

X射线检测

2021

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  • 铸件检测的特点

    铸件的特点,给超声检测带来了不利的影响,形成了铸件超声检测的特殊性和局限
    1.超声波穿透性差
    铸件中粗大的晶粒、不均匀的组织、粗糙的表面都会导致超声散射增大,声能损失严重,与锻件相比,铸件的可探厚度减小。另外粗糙的表面使耦合变差,也是造成铸件检测灵。

    2.杂波干扰严重
    铸件中的组织不致密和不均匀,以及晶粒粗大,都会使超声波产生严重的散射,被探头接收后,在荧光屏上将显示为较强的草状杂波信号;粗糙的铸造表面对声波的散射也会形成杂波信号;另外,铸件形状复杂,也非常容易产生外轮廓反射回波以及迟到回波。这些干扰信号可能会妨碍缺陷信号的识别。

    3.缺陷检测要求较低
    铸件中一般允许存在的缺陷尺寸较大,数量可较多,特别是工艺性的检测,有的只要求检出危险性的缺陷,以便修补处理。