第一章:超声检测基本知识

unit11

第二章:超声检测的理论基础

unit1

第三章:探伤仪、探头、试块

unit2

第四章:超声检测通用技术

unit3

第五章:钢板的超声检测

unit5

第六章:钢管的超声检测

unit6

第七章:铸件超声波检测

zhujian

第八章:锻件超声波检测

zhujianduanjian

锻件常见缺陷

轴类锻件探伤

筒类锻件探伤

饼状、碗状锻件探伤

锻件探伤案例

第九章:焊缝的超声检测

unit8

第十章:螺栓坯材、螺纹的检测

luowen

第十一章:复合材料超声波检测

fuhecailiao

第十二章:更多检测方案

unit9

第十三章:探伤标准

unit10

石油石化探伤标准

电力探伤标准

钢构探伤标准

NB/T 47013

第十四章:超声波探伤仪

bscan

第十五章:C扫描与超声CT

unit13

第十六章: TOFD

unit12

第十七章:相控阵

unit14

第十八章:超声测厚仪

unit15

便携式超声测厚仪

第十九章:探伤试块

unit16

第二十章:相关产品说明书

unit17

第二十一章:内部资料

unit18

超声探头

tantou

词汇表

unit19

问题解答

unit20

培训与考试

peixundagang

内部消息

unit19/neibuxiaoxi

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  • 附录5:直探头/双晶直探头 的自动校准步骤(动作分解)

    由于“材料声速的不同”和“直探头保护层厚度”会给探伤带来误差,所以探伤前必须校准“材料声速”和“探头零点”这两个参数。
    运用自动校准功能,步骤如下:
    第一步:按【参数】键,旋转旋钮,选择探头类型,
    按【确认】键,旋转旋钮,选择直探头,按确认键
            按【参数】键,退出参数设置
    第二步:按【校准】键,启动自动校准功能。
    屏幕下方出现“请输入位置1   mm”, 旋转旋钮输入试块的厚度值
    按【确认】键,屏幕下方出现“请输入位置2   mm”, 旋转旋钮输入试块2倍的厚度值,按确认键。
    第三步:把探头放在试块上
    1.    按Db+键、Db-键调整增益,使一次波达到屏高的约80%;
    也可以按自动增益键调整一次波达到屏高的80%。
    2.    旋转旋钮,调整声速使A门套住一次波,B门套住二次波
    第四步:按2次【F5】键, “材料声速”和“探头零点”自动调校完成。
    注:双晶直探头的校准和单晶直探头校准方法相同