第一章:超声检测基本知识

unit11

第二章:超声检测的理论基础

unit1

第三章:探伤仪、探头、试块

unit2

第四章:超声检测通用技术

unit3

第五章:钢板的超声检测

unit5

第六章:钢管的超声检测

unit6

第七章:铸件超声波检测

zhujian

第八章:锻件超声波检测

zhujianduanjian

锻件常见缺陷

轴类锻件探伤

筒类锻件探伤

饼状、碗状锻件探伤

锻件探伤案例

第九章:焊缝的超声检测

unit8

第十章:螺栓坯材、螺纹的检测

luowen

第十一章:复合材料超声波检测

fuhecailiao

第十二章:更多检测方案

unit9

第十三章:探伤标准

unit10

石油石化探伤标准

电力探伤标准

钢构探伤标准

NB/T 47013

国军标

第十四章:超声波探伤仪

bscan

第十五章:C扫描与超声CT

unit13

第十六章: TOFD

unit12

第十七章:相控阵

unit14

第十八章:超声测厚仪

unit15

第十九章:探伤试块

unit16

第二十章:相关产品说明书

unit17

第二十一章:自动化检测

ndtauto

第二十二章:内部资料

unit18

超声探头

tantou

词汇表

unit19

问题解答

unit20

培训与考试

peixundagang

内部消息

unit19/neibuxiaoxi

X射线检测

2021

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  • 焊接未熔合产生的原因

    什么是未熔合
    未熔合是指焊缝金属与母材金属,或焊缝金属之间未熔化结合在一起的缺陷。

    焊接未熔合分类
      焊缝未熔合分为坡口未熔合(也就是侧壁未熔合)、层间未熔合、根部未熔合,如下图所示为三类焊缝未熔合的示意图。未熔合常出现在焊缝根部形成根部未熔合、在焊道间层形成层间未熔合、在焊道和母材坡口之间形成坡口未熔合,以及在焊缝和母材溢流或焊瘤之间等位置。


       坡口未熔合(也就是侧壁未熔合)                    层间未熔合                                          根部未熔合

    焊接未熔合危害
      未熔合是一种面积型缺陷,坡口未熔合和根部未熔合对承载截面积的减小都非常明显,应力集中也比较严重,其危害性仅次于裂纹。

    未熔合产生原因
      (1)焊接电流过小;
      (2)焊接速度过快;
      (3)焊条角度不对;
      (4)产生了弧偏吹现象;
      (5)焊接处于下坡焊位置,母材未熔化时已被铁水覆盖;
      (6)母材表面有污物或氧化物影响熔敷金属与母材间的熔化结合等。
    未熔合预防措施
      采用较大的焊接电流,正确地进行施焊操作,注意坡口部位的清洁。