水浸C扫描软件操作说明书
水浸C扫描软件操作说明书
第一步:A扫描参数的设置
打开软件,先进入下面的界面:A扫参数设置
这个界面的参数,是正确进行C扫描的基础,这里的参数设置不合适,得到的C扫描图像就不会准确反映被检测工件的内部组织或者缺陷情况。
A扫描相关的主要参数有:
1.增益
通过调节增益的大小,让回波的幅度升高或者降低到屏幕中的合适高度,一般设置为屏幕高度的50%-80%。
2.探测范围,材料声速,显示延时
2.1探测范围:主要用来设置显示A扫描信号的屏幕的宽度,上图中为示例值;
2.2显示延时:主要用来设置显示A扫描信号的屏幕的起点,上图中为示例值。
探测范围和显示延时设置原则:板材的检测,用户感兴趣的是上表面和下表面之间的信号。通过合理的设置探测范围和显示延时,让板上表面和下表面回波位于屏幕中间60%-70%区域(宽度方向)。一般屏幕左边在表面回波前面预留15%-20%区域,屏幕右边在底面回波后面预留15%-20%区域。
3.发射电压幅度,发射电压宽度,发射阻尼,滤波器选择,检波方式
3.1 发射电压幅度
调节范围在20V-500V, 发射电压宽度的调节范围在10ns-1000ns,对于15MHz短波宽带水浸聚焦探头来说,一般设置300-350V,10ns。
3.2 发射阻尼
对于15MHz短波宽带水浸聚焦探头来说,一般设置50欧。
3.3 滤波器选择
对于15MHz短波宽带水浸聚焦探头来说,一般设置带宽范围2-20MHz。
3.4 检波方式:一般设置全波方式。
4.水浸闸门的起点、宽度和高度,自动闸门的起点、宽度和高度
4.1 水浸闸门(IF闸门)
这个闸门是用蓝色直线来表达的。
主要用来套住水中板的上表面回波(水和板的界面),这个回波,叫做界面波。这个界面波是作为后面的自动闸门的测量基准的。
水浸闸门的起点是从发射零点开始计算的,即从坐标零点开始计算的。
水浸闸门起点和宽度的设置准则:
一般板都是不平的,平面有高(界面波屏幕上左移)有低(界面波屏幕上右移),要让水浸闸门全部扫描过程中一直能够套住“左右移动”的界面波。
4.2自动闸门
这个闸门用黄色直线来表达。
这个闸门是个从动闸门,它一直自动跟踪界面波。C扫描成像的数据是由这个闸门测量的。
自动闸门的起点是从界面波的峰值位置开始计算,由于界面波会在小范围内左右移动,所以自动闸门的计算起点也在变。软件中,自动闸门的起点含义是指自动闸门的开始点距离界面波峰值位置的距离,界面波峰值位置在动,软件算法会保证自动闸门起点也会自动跟踪,跟着一起动。
第二步:C扫描参数的设置
在这个界面必须要按如下步骤设置:
1)在运动控制器上设置扫描路径规划(详见配置的运动控制器说明书)
2)X轴扫描长度,X轴分辨率,Y轴扫描长度,Y轴分辨率。
3)选择C扫描模式和用来成像的闸门:C扫描模式选择幅度扫描,扫描闸门选 择自动闸门。
4)选择存储C扫描成像全特征数据文件的路径和定义该文件的文件名。
5)按“启动C扫描”按钮,启动C扫描软件。
6)按运动控制器上的“启动”按钮,启动电机运动。
注意:
开始C扫描时,一定要先在PC上启动C扫描软件,再在运动控制器上启动电机运动!!!
停止C扫描时,一定要先在运动控制器上暂停电机运动,再在PC上停止C扫描软件!!!
第三步:C扫描图像的回放
任何一个C扫描图像都可以回放,操作步骤如下:
1) 选择需要回放的C扫描全特征数据文件。
2) 按“初始化”按钮,把与这个C扫描相关的设置参数调出来,然后自动设置当前的绘制环境。
3) 按“图像重构”按钮,软件自动回放该C扫描图像。
第四步:C扫描图像的数据分析(钎着率自动计算)
C扫描图像都可以全部数据分析,也可以局部数据分析即切割数据分析,操作步骤如下:
1) 设置4根切割光标线的XY坐标(即切割光标左上角和右下角的XY坐标),圈出需要切割计算的局部图像。
2) 设置不合格回波高度作为阈值。
3) 按“切割图像”按钮,软件会自动计算出被切割图像的合格钎着率和不合格钎着率,同时给出该被切割图像的扫描图像。