第一章:超声检测基本知识

unit11

第二章:超声检测的理论基础

unit1

第三章:探伤仪、探头、试块

unit2

第四章:超声检测通用技术

unit3

第五章:钢板的超声检测

unit5

第六章:钢管的超声检测

unit6

第七章:铸件超声波检测

zhujian

第八章:锻件超声波检测

zhujianduanjian

锻件常见缺陷

轴类锻件探伤

筒类锻件探伤

饼状、碗状锻件探伤

锻件探伤案例

第九章:焊缝的超声检测

unit8

第十章:螺栓坯材、螺纹的检测

luowen

第十一章:复合材料超声波检测

fuhecailiao

第十二章:更多检测方案

unit9

第十三章:探伤标准

unit10

石油石化探伤标准

电力探伤标准

钢构探伤标准

NB/T 47013

国军标

第十四章:超声波探伤仪

bscan

第十五章:C扫描与超声CT

unit13

第十六章: TOFD

unit12

第十七章:相控阵

unit14

第十八章:超声测厚仪

unit15

第十九章:探伤试块

unit16

第二十章:相关产品说明书

unit17

第二十一章:自动化检测

ndtauto

第二十二章:内部资料

unit18

超声探头

tantou

词汇表

unit19

问题解答

unit20

培训与考试

peixundagang

内部消息

unit19/neibuxiaoxi

X射线检测

2021

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  • 5.1.2钢板内缺陷类型及形成原因

    钢板内的缺陷及形成原因
    板材和管材是制造锅炉、压力容器、压力管道等特种设备的主要原材料,为保障其安全运行,一般要求进行超声检测。
    普通钢板是由板坯轧制而成的,板坏则可用浇铸法或山坯料轧制或锻造制成,普通钢板包括碳素钠、低合金钢以及奥氏体钢板、镍及镍合金板材和双相不锈钢板材等。钢板中常见缺陷有分层、折叠、白点等,及少量裂纹。

    分层
    分层是板坯中缩孔、夹渣等在轧制过程中未熔合而形成的分离层。分层破坏了钢板的整体连续性,影响钢板承受垂直板面的拉应力作用的强度。

    折叠
    折叠是钢板表面局部形成互相折合的双层金属。白点是钢板在轧制后冷却过程中氢原子来不及扩散而形成的, 白点的断裂面早白色,多出现在厚度大于40 mm的钢板中。

    由于钢板中的分层、折叠等缺陷经过轧制等工序,因此它们大都平行于板面。

    根据钢板的厚度不同,从超声检测的角度可将钢板分为薄板与中厚板。
    一般薄板厚度8<6 mm,中板6~40 mm,厚板>40 mm
    中厚板常用垂直板而入射的纵波直探头检测法,又称为垂直入射法;薄板常用板波检测法