第一章:超声检测基本知识

unit11

第二章:超声检测的理论基础

unit1

第三章:探伤仪、探头、试块

unit2

第四章:超声检测通用技术

unit3

第五章:钢板的超声检测

unit5

第六章:钢管的超声检测

unit6

第七章:铸件超声波检测

zhujian

第八章:锻件超声波检测

zhujianduanjian

锻件常见缺陷

轴类锻件探伤

筒类锻件探伤

饼状、碗状锻件探伤

锻件探伤案例

第九章:焊缝的超声检测

unit8

第十章:螺栓坯材、螺纹的检测

luowen

第十一章:复合材料超声波检测

fuhecailiao

第十二章:更多检测方案

unit9

第十三章:探伤标准

unit10

石油石化探伤标准

电力探伤标准

钢构探伤标准

NB/T 47013

第十四章:超声波探伤仪

bscan

第十五章:C扫描与超声CT

unit13

第十六章: TOFD

unit12

第十七章:相控阵

unit14

第十八章:超声测厚仪

unit15

便携式超声测厚仪

第十九章:探伤试块

unit16

第二十章:相关产品说明书

unit17

第二十一章:内部资料

unit18

超声探头

tantou

词汇表

unit19

问题解答

unit20

培训与考试

peixundagang

内部消息

unit19/neibuxiaoxi

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  • 附录K:承压设备曲面环向对接接头的超声检测方法


    附 录 K
    (规范性附录)
    承压设备曲面环向对接接头的超声检测方法

    K.1 范围
    本附录适用于承压设备检测面曲率半径为80mm~250mm的环向对接接头超声检测。
    K.2 对比试块RB-C
    K.2.1 对比试块RB-C的形状和尺寸见图K.1。
    K.2.2 试块长度L应根据所使用的声程确定,一般应大于4KT(T无试块厚度)。
    K.2.3 试块反射体到试块一侧的距离L1一般应大于2.5KT。
    K.2.4 试块宽度W按6.3.10.1式(5)确定。
    K.2.5 工件检测面曲率半径应在对比试块的曲率半径的0.9倍~1.5倍范围内。
    K.2.6 试块厚度与工件厚度相差不超过工件厚度的20%。
    K.2.7 试块材质应与工件材质相同或相近。
    K.3 探头
    K.3.1 检测时应确保探头与工件的稳定接触。
    K.3.2 探头折射角(K值)的选择见表25,探头标称频率可按表K.1选择。
    K.4 距离波-幅曲线
    K.4.1 距离-波幅曲线的制作应在RB-C试块上进行,距离-波幅曲线灵敏度按表27的规定执行(不考虑试块宽度差异的影响)。
    K.4.2 如果使用CSK-ⅡA试块制作距离-波幅曲线,则应在RB-C试块上进行修正。
    K.5 检测
    K.5.1 检测面的选择按表K.1进行。
    K.5.2不同折射角(K值)探头数量、横向缺陷检测等还应符合按表N.1检测技术等B级的要求。
    K.5.3 扫查方法
    扫查方法尽可能按6.3.9的规定执行。
    K.6 缺陷定量
    缺陷定量按6.3.13的规定执行。
    K.7 缺陷评定
    缺陷评定按6.3.14的规定执行。
    表K.1 探头标称频率、检测面及探头移动区宽度推荐表
    内外壁检测可能 工件厚度t/mm 探头标称频率/MHz 检测面(侧) 探头移动区宽度
    仅能从外壁(凸面)检测 6≤t≤40 2~5 外壁(凸面)双侧 1.25P
    40≤t≤100 2~2.5 外壁(凸面)双侧 1.25P
    t>100 2~2.5 外壁(凸面)双侧 0.75P
    内外壁均可检测 6≤t≤40 4~5 外壁(凸面)双侧或内壁(凹侧)双侧 1.25P
    40≤t≤100 2~2.5 外壁(凸面)双侧或内壁(凹面)双侧 1.25P
    t>100 2~2.5 内外壁(凸面和凹面)双侧 0.75P