第一章:超声检测基本知识

unit11

第二章:超声检测的理论基础

unit1

第三章:探伤仪、探头、试块

unit2

第四章:超声检测通用技术

unit3

第五章:钢板的超声检测

unit5

第六章:钢管的超声检测

unit6

第七章:铸件超声波检测

zhujian

第八章:锻件超声波检测

zhujianduanjian

锻件常见缺陷

轴类锻件探伤

筒类锻件探伤

饼状、碗状锻件探伤

锻件探伤案例

第九章:焊缝的超声检测

unit8

第十章:螺栓坯材、螺纹的检测

luowen

第十一章:复合材料超声波检测

fuhecailiao

第十二章:更多检测方案

unit9

第十三章:探伤标准

unit10

石油石化探伤标准

电力探伤标准

钢构探伤标准

NB/T 47013

第十四章:超声波探伤仪

bscan

第十五章:C扫描与超声CT

unit13

第十六章: TOFD

unit12

第十七章:相控阵

unit14

第十八章:超声测厚仪

unit15

便携式超声测厚仪

第十九章:探伤试块

unit16

第二十章:相关产品说明书

unit17

第二十一章:内部资料

unit18

超声探头

tantou

词汇表

unit19

问题解答

unit20

培训与考试

peixundagang

内部消息

unit19/neibuxiaoxi

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  • 4.2.1未焊透

    未焊透是指母材金属之间没有熔化,焊缝金属没有进入接头的部位根部造成的缺陷。根据焊接件的焊接方式可以分为根部未焊透和中间未焊透。
    根部未焊透是由于液态焊缝金属未进入根部钝边,多半存在于开V型或U型坡口的单面焊,中间未焊透是由于液态金属未进入中间钝边,多半存在于双V型或双U型坡口双面焊。


    焊缝未焊透缺陷部位
    焊缝中存在未焊透将减少其有效面积,严重造成焊接件强度等力学性能下降。未焊透还会造成应力集中,严重降低焊缝的疲劳强度。另外,当焊接件处于承载应力状态下,未焊透还有可能发展为裂纹,最终可能导致焊缝开裂。

    未焊透危害性大于气孔、夹渣和夹钨等缺陷,属于危害性较大的缺陷。以下两幅图为母材厚度8-15mm埋弧焊焊缝,气刨焊缝整体未焊透图。


    焊缝中未焊透缺陷

    焊缝中未焊透缺陷
    三、产生未焊透的原因

    1)焊接电流小,熔深浅;

    2)坡口和间隙尺寸不合理,钝边太大;

    3)磁偏吹影响;

    4)焊条偏芯度太大;

    5)层间及焊根清理不良。

    使用较大电流来焊接是防止未焊透的基本方法。另外,焊角焊缝时,用交流代替直流以防止磁偏吹,合理设计坡口并加强清理,用短弧焊等措施也可有效防止未焊透的产生。