焊缝气孔
焊缝气孔指的是气体在焊缝中形成的孔洞。
焊接时，熔池中的气体逸出残留下来所形成的空穴成为气孔。
气孔是一种常见的焊接缺陷，分为外部气孔（表面气孔）、内部气孔、根部气孔，如电渣焊焊缝的内部气孔；也有贯穿性气孔；从分布上看，有单个气孔，也有成堆密集气孔等。
气孔有圆形、椭圆形、虫形、针状形和密集型等多种
气孔的存在不但会影响焊缝的致密度，而且将减少焊缝的有效面积，降低焊缝的力学性能，导致应力集中，使焊件失效。    
产生原因：焊件表面和坡口出有油、锈、水分等污物存在；焊条药条药皮受潮，使用前没有烘干；焊接电流太小或焊接速度太快；电弧过长或偏吹，熔池保护效果不好，空气侵入熔池；焊接电流过大，焊条发红、药皮提前脱落，失去保护的作用；运条方法不当，如收弧动作太快，易产生缩孔，接头引弧动作不正确，易产生密集气孔等。      
防止措施：焊前将坡口两侧20~30mm范围内的油污、锈、水分清除干净；严格地按焊条说明书规定的温度和时间烘培；正确地选择焊接工艺参数，正确操作；尽量采用短弧焊接，野外施工要有防风设施；不允许使用失效的焊条，如焊芯锈蚀，药皮开裂、剥落，偏心度过大等。

形成气孔的气体有氢、氮、一氧化碳气体和水蒸气等。