以石墨为例。在金相检验中，通常所见到的是几种形态的石墨共存。在这种情况下，评定石墨的球化质量须用球化率来解决。所谓球化率，是指在规定的视场内，所有石墨球化程度的综合指标。它反映该视场内所有石墨接近球状的程度。
球化分级
国家标准根据石墨形态及其分布和球化率，将球墨铸铁石墨球化分为1-6级。球墨铸铁的力学性能在很大程度上决定于球化率。
球化率与力学性能的关系
一般来说，在其他条件相同的情况下，球化率愈高，力学性能也高。
球化率分级和图谱
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球化级别 |
球化率图谱 |
说明 |
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1级 |
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石墨呈球状，少量团状，允许极少量团絮状，球化率≮95％ |
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2级 |
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石墨大部分呈球状，余为极少量团絮状，球化率90％~＜95％ |
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3级 |
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石墨大部分呈团状和球状，余为团絮状，允许极少量蠕虫状，球化率80％~＜90％ |
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4级 |
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石墨大部分呈团絮状和团状，余为球状和少量蠕虫状，球化率70％~＜80％ |
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5级 |
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石墨呈分散分布的蠕虫状和球状、团状、团絮状，球化率60％~＜70％ |
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6级 |
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石墨呈聚集分布的蠕虫状和片状及球状、团状、团絮状 |
石墨大小分级（GB/T9441-1988） （mm）
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级别 |
3级 |
4级 |
5级 |
6级 |
7级 |
8级 |
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石墨直径（100×） |
＞25~50 |
＞12~25 |
＞6~12 |
＞3~6 |
＞1.5~3 |
≤1.5 |
分散分布铁素体数量分级（GB/T9441-1988）
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级别名称 |
铁5 |
铁5 |
铁5 |
铁5 |
铁5 |
铁5 |
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块状或网状铁素体数量（%） |
≈5 |
≈10 |
≈15 |
≈20 |
≈25 |
≈30 |
珠光体粗细分级（GB/T9441-1988）
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级别名称 |
说明（在500倍下） |
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粗片状珠光体 |
珠光体中渗碳体、铁素体片间距较大 |
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片状珠光体 |
珠光体中渗碳体、铁素体片间距明显可辨 |
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细片状珠光体 |
珠光体中渗碳体、铁素体片间距难以分辨 |
珠光体数量分级（GB/T9441-1988）
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级别名称 |
珠95 |
珠85 |
珠75 |
珠65 |
珠55 |
珠45 |
珠35 |
珠25 |
珠20 |
珠15 |
珠10 |
珠5 |
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珠光体数量（%） |
＞90 |
＞80~90 |
＞70~80 |
＞60~70 |
＞50~60 |
＞40~50 |
＞30~40 |
≈25 |
≈20 |
≈15 |
≈10 |
≈5 |
渗碳体分级（GB/T9441-1988）
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级别名称 |
渗1 |
渗2 |
渗3 |
渗5 |
渗10 |
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渗碳体数量（%） |
≈1 |
≈2 |
≈3 |
≈5 |
≈10 |
磷共晶数量分级（GB/T9441-1988）
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级别名称 |
磷0.5 |
磷1 |
磷1.5 |
磷2 |
磷3 |
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磷共晶数量（%） |
≈0.5 |
≈1 |
≈1.5 |
≈2.0 |
≈3.0 |
铸件探伤范围
铸件检测范围
1.球墨铸铁
对于球墨铸铁：探伤范围是2.5-2000mm（钢纵波）
最常使用探头：2.5MHZФ20 、2.5MHZФ20F10、1MHZФ30
2.灰铸铁
对于灰铸铁：探伤范围是2.5-30mm（钢纵波）
最常使用探头：2.5MHZФ20F10 、2.5MHZФ14F10 配合使用
3.铸铝
对于铸铝：探伤范围是2.5-150mm（钢纵波）
最常使用探头：2.5MHZФ20F10 、2.5MHZФ14F10 配合使用
4.铸钢
探伤范围是2.5-3000mm（钢纵波）
最常使用探头：2.5MHZФ20 和 2.5MHZФ20F10 配合使用
