第一章:超声检测基本知识

unit11

第二章:超声检测的理论基础

unit1

第三章:探伤仪、探头、试块

unit2

第四章:超声检测通用技术

unit3

第五章:钢板的超声检测

unit5

第六章:钢管的超声检测

unit6

第七章:铸件超声波检测

zhujian

第八章:锻件超声波检测

zhujianduanjian

锻件常见缺陷

轴类锻件探伤

筒类锻件探伤

饼状、碗状锻件探伤

锻件探伤案例

第九章:焊缝的超声检测

unit8

第十章:螺栓坯材、螺纹的检测

luowen

第十一章:复合材料超声波检测

fuhecailiao

第十二章:更多检测方案

unit9

第十三章:探伤标准

unit10

石油石化探伤标准

电力探伤标准

钢构探伤标准

NB/T 47013

国军标

第十四章:超声波探伤仪

bscan

第十五章:C扫描与超声CT

unit13

第十六章: TOFD

unit12

第十七章:相控阵

unit14

第十八章:超声测厚仪

unit15

第十九章:探伤试块

unit16

第二十章:相关产品说明书

unit17

第二十一章:自动化检测

ndtauto

第二十二章:内部资料

unit18

超声探头

tantou

词汇表

unit19

问题解答

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X射线检测

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  • 8    DGS 选项


    探伤仪具有DGS曲线功能。可以通过DGS菜单启动及设定该功能。按主菜单中的继续选项下的【功能键】后再按DGS菜单下的【功能键】可以启动DGS菜单。用户可以使用专用探头标定DGS曲线,并将被检件中的反射体和已知的标准反射体进行比对,从而获得缺陷的当量尺寸。
    DGS特性与所记录的参考点基础上的参考曲线有关。下面主要介绍利用DGS 菜单记录参考点的程序。
    8.1    使用DGS
    在使用DGS功能的时候,来自于不同深度的等大小人工反射体的回波连线组成DGS参考曲线。当工作在DGS模式时,DGS参考曲线将出现在显示屏上。在使用DGS功能以前,需要完成:
    ·校准探伤仪和探头的综合性能
    ·设置与脉冲发生器、接收器和材料声速相关的探伤仪设置
    记录DGS参考回波后探伤仪的校准或一些参数设置的改变会影响到DGS的测量,因此这些参数调整时会出现提示并不允许更改。请在记录参考回波前完成上述的工作。
    8.1.1    精确确定探头参数和准备记录参考回波
    在使用DGS功能评价被检件中的反射体前,必须校准所使用的探头的参数,输入相应的参考标准同时记录并储存参考回波。校准探头性能:
    第一步:启动DGS菜单。
    第二步:进入设置子菜单,选择探头编号功能项。用【左键】【右键】选择探头编号。除了需要用户自己定义的探头(PROBE #1)外,探伤仪提供了一些专用探头供用户选择,这些探头的参数已经输入到探伤仪中(此项功能只在某些版本中具有)。
    第三步:如果选择用户自定义探头编号(PROBE # 1),则可以选择探头名称功能项。然后用【确认键】移动功能项内的光标,使用【左键】【右键】或者字符输入键输入新的名字(【左键】【右键】可按ASCII码表顺序循环选择字符)。
    第四步:选择PROBE #1时,必须选择DGS探头子菜单并输入以下探头性能参数:
    ①探头晶片频率:探头上标称的频率值;
    ②晶片有效尺寸:圆形晶片输入晶片的直径,其它形状的晶片输入与晶片面积相等的圆形晶片的直径,即等效直径。如矩形晶片的有效尺寸按下面的公式换算:
     ………………………………………… (1)
    其中:D    —— 等效直径
          a、b —— 矩形晶片的长度和宽度
    ③延时块声速:所用探头的延时块材料声速。
    注意:选择PROBE #1以外的其它探头编号时,不能修改探头名称及上述探头相关的性能参数。
    8.1.2    记录参考回波
    DGS曲线是根据所记录的已知形状及大小的人工反射体回波通过理论计算得出的一条参考曲线,制作DGS曲线时,必须用有已知反射体的标准试块来确定参考点。标准试块应包含以下参考种类:
    ·大平底——底面回波的缺陷参考尺寸为无穷大
    ·长横孔——横孔的缺陷参考尺寸为孔的直径
    ·平底孔——平底孔的参考缺陷尺寸等于孔的截面直径
    在制作DGS曲线前,还应进入校准子菜单,输入所用标准试块的声波衰减值以及探头的幅度校正值:
    ①试块衰减系数:用于标定参考回波的标准试块所用材料的声波衰减值(dB/inch或dB/mm);
    ②探头幅度校正:当使用斜探头时根据探头数据清单上的值进行修正。
    记录参考回波可以按照下面的步骤进行:
    第一步:进入参考回波子菜单,然后选择反射体类型功能项,用【左键】【右键】或者【确认键】选择以上三种参考类型中的一种。选择反射体尺寸功能项,用【左键】【右键】调整为已知的标准参考缺陷尺寸(当反射体类型选择为大平底时可不用调整反射体尺寸)。
    第二步:将探头置于标准试块上,使参考缺陷的最高反射回波显示在探伤仪屏幕上,并调整A闸门的起点以保证回波在该闸门内(可打开并使用峰值记忆功能帮助快速锁定最高波)。
    第四步:选择记录参考回波功能项,按【确认键】储存参考回波。
    注意:当DGS参考回波储存后,探伤仪自动建立并绘制出一条DGS曲线,同时 将出现在指示符号栏中(右上角)。参考回波记录后,可随其他设置参数一同进行存储(可存储在参数文件中,也可以存储在关机保存设置中),在开机或调用参数文件时,DGS参考及设置可一同被调出。
    8.1.3    显示和校正DGS曲线
    建立完成DGS曲线后,用户可选择是否工作在DGS模式下,通过选择DGS 菜单中的设置子菜单,选择DGS模式功能项,用【左键】【右键】或者【确认键】选择DGS模式为开或关。当DGS模式为开时,DGS曲线会显示在屏幕上相关的测量值。注意:转换该值为“关”并不是删除曲线,只是关闭DGS模式。
    当在被测材料中应用DGS曲线时,由于被测材料与标准试块的差异,需要对根据被测材料的特性对标定的DGS曲线进行校正和补偿,进入校准子菜单完成此如下功能:
    ①工件衰减系数:设定被检工件材料的声衰减值。
    ②工件表面补偿:补偿因被测材料与标准试块表明耦合条件不同引起的衰减误差。
    8.1.4    调整DGS曲线

    当使用长横孔或平底孔标定DGS曲线后,屏幕上显示的DGS曲线是由标定曲线换算得出的当量曲线,其当量值可通过DGS曲线功能项进行调整。当DGS曲线当量值与用于标定的标准反射体大小相同时即为标定曲线。调整DGS曲线当量值可按下面的步骤进行:
    第一步:进入DGS菜单后,选择设置子菜单。
    第二步:选择DGS曲线功能项,然后按【左键】【右键】调整DGS曲线当量值。
    说明:被测材料中缺陷的定量及评估结果与设置的DGS曲线当量有关,调整DGS曲线当量将改变测量结果,该当量值通常设定为可接受的最大缺陷尺寸。
    8.2    DGS 模式中的测试样本评定
    只要曲线被记录和显示(DGS模式开启状态),反射回波将自动与DGS 曲线进行比较,并根据所记录的参考点进行评定。
    A%c—穿过A、B闸门的回波信号幅度与DGS曲线波幅的百分比。
    dBc—用分贝数表示最高回波相对于DGS曲线幅度的信号高度差(参考4.1.6)。
    ERS—利用DGS当量曲线计算出反射体回波幅度所表示的反射体当量尺寸。
    说明:当反射体类型为大平底时,ERS选项无效。
    8.3    删除DGS曲线
    如需删除DGS曲线,可选择试块校准子菜单中的删除参考回波功能项,按对应的【功能键】删除参考回波。参考回波删除并不影响储存器中存储的记录值。