第一章:超声检测基本知识

unit11

第二章:超声检测的理论基础

unit1

第三章:探伤仪、探头、试块

unit2

第四章:超声检测通用技术

unit3

第五章:钢板的超声检测

unit5

第六章:钢管的超声检测

unit6

第七章:铸件超声波检测

zhujian

第八章:锻件超声波检测

zhujianduanjian

锻件常见缺陷

轴类锻件探伤

筒类锻件探伤

饼状、碗状锻件探伤

锻件探伤案例

第九章:焊缝的超声检测

unit8

第十章:螺栓坯材、螺纹的检测

luowen

第十一章:复合材料超声波检测

fuhecailiao

第十二章:更多检测方案

unit9

第十三章:探伤标准

unit10

石油石化探伤标准

电力探伤标准

钢构探伤标准

NB/T 47013

国军标

第十四章:超声波探伤仪

bscan

第十五章:C扫描与超声CT

unit13

第十六章: TOFD

unit12

第十七章:相控阵

unit14

第十八章:超声测厚仪

unit15

第十九章:探伤试块

unit16

第二十章:相关产品说明书

unit17

第二十一章:自动化检测

ndtauto

第二十二章:内部资料

unit18

超声探头

tantou

词汇表

unit19

问题解答

unit20

培训与考试

peixundagang

内部消息

unit19/neibuxiaoxi

X射线检测

2021

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  • 附录Q:回波动态波形模式

    附 录 Q
    (规范性附录)
    回波动态波形模式

    Q.1 波形模式I——点状反射体
    图Q.1表示点状反射体产生的波形模式Ⅰ,即在显示屏上显示出的一个单一尖锐回波波形。当探头前后、左右移动时,其波幅平滑地由零上升到最大值,然后又平滑地下降到零(或到噪声水平)。
     
    图Q.1 点反射体的回波动态波形
    Q.2 波形模式II——光滑平面反射体(平滑平面反射体)
    图Q.2表示光滑的大平面反射体所产生的波形模式II。探头在各个不同的位置检测时,显示屏上均显示一个单一尖锐回波波形。探头前后和左右移动时,一开始波幅平滑地上升到最大幅度,探头继续移动时,波幅基本不变,或波幅的变化范围不大于4dB。随着探头离开反射体,波幅又平滑地下降。
    Q.3 波形模式III
    Q.3.1 波形模式IIIa——粗糙平面反射体(不规则平面反射体)
    图Q.3表示声束接近垂直入射,由不规则的大平面反射体所产生的波形模式IIIa。探头在各个不同的位置检测时,显示屏上均呈一个单一且参差不齐的回波波形。探头移动时,回波幅度显示出不规则的起伏变化(波幅间变化大于6dB)。这种起伏变化是由于不规则反射体的不同反射面的回波引起的,另外,反射面回波间的相互干涉也会引起回波幅度的不规则起伏变化。
     
    图Q.2 光滑大平面反射体的回波动态波形
     
    图Q.3 接近垂直入射时不规则大反射体的回波动态波形
    Q.3.2 波形模式IIIb——粗糙平面反射体(不规则平面反射体)
    图Q.4表示声束倾斜入射时,由不规则大反射体所产生的波形模式IIIb,又称为“游动回波波形模式”。探头在各个不同的位置检测时,显示屏上显示脉冲包络呈钟形的一系列连续信号(有很多小副波峰)。探头移动时,每个小副波峰也在脉冲包络中移游动,副波峰向脉冲包络中心游动时波幅逐渐升高,然后又下降,信号波幅起伏较大(大于6dB)。
     
    图Q.4 倾斜入射时不规则大反射体的回波动态波形
     
    图Q.5 密集型反射体的回波动态波形
    Q.4 波形模式Ⅳ——密集型反射体
    图Q.5表示由密集型反射体所产生的波形模式Ⅳ。探头在各个不同的位置检测时,显示屏上显示一群密集型反射体回波(在显示屏时基线上有时可分辨开)。探头移动时,反射体回波时起时伏。如能分辨,则可发现每个单独信号均显示波形I的特征。